熱式氣體質量流量計是利用熱擴散原理測量氣體流量的儀表。傳感器由兩個基準級熱電阻(RTD)組成。一個是速度傳感器RH，一個是測量氣體溫度變化的溫度傳感器RMG。當這兩個RTD置于被測氣體中時，其中傳感器RH被加熱，另一個傳感器RMG用于感應被測氣體溫度。隨著氣體流速的增加，氣流帶走更多熱量，傳感器RH的溫度下降。

       直接測量氣體的質量，不需要溫度、壓力補償的氣體流量測量儀表，它代表了氣體流量測量的發展趨勢。熱式氣體質量流量計傳感器部分由兩個基準級鉑電阻溫度傳感器組成，采用橋式環路，一個傳感器測量流體溫度，另一個傳感器為加熱元件，維持高于流體溫度的恒溫差，即氣體流過加熱元件時將熱量帶走，帶走的熱量與氣體的流速和氣體的密度成正比。為了保持兩個溫度傳感器的固定溫差需要電路對加熱元件提供更多的功率，電路中輸出功率的大小與流體的質量有關，由此測量流量。

       管段式熱式氣體質量流量計出廠時已配備和現場管道內徑相同的工藝管道。與現場管道的連接方式為法蘭連接或螺紋連接。管段式傳感器適用管道直徑：DN15～2000mm。

       管段式熱式氣體質量流量計特點優勢：

       1、對氣體流量測量無需溫度和壓力補償，測量方便、準確。可得到氣體的質量流量或者標準體積流量。

       2、寬量程比，可測量流速高至100Nm/s底至0.5Nm/s的氣體，可以用于氣體檢漏。

       3、抗震性能好使用壽命長。傳感器無活動部件和壓力傳感部件，不受震動對測量精度的影響。

       4、安裝維修簡便，在現場條件允許的情況下，可以實現不停產安裝和維護（需要特殊定制）。

       5、數字化設計。整體數字化電路測量，測量準確、維修方便。

       6、采用RS-485通訊，或HART通訊，可以實現工廠自動化、集成化。

       管段式熱式氣體質量流量計技術參數：

       熱式氣體質量流量計適用范圍：

       熱式氣體質量流量計可以測量:1、壓縮空氣;2、鍋爐房或干燥機中的天然氣;3、釀酒廠中的二氧化碳氣體;4、污水處理廠中的沼氣和曝氣;5、生成氣體（如氬氣、氮氣、二氧化碳、氦氣、氧氣）

      熱式氣體質量流量計選型：

      熱式氣體質量流量計是一種高精度氣體測量儀表，可以測量各種含腐蝕性、混合型氣體介質的流量。當然并不是所有場合都適用熱式氣體質量流量計，在選型階段需要對以下幾項參數進行核對。

       1、介質：熱式氣體質量流量計可以測量所有的單一氣體介質（除乙炔外）測量介質中也含有不少混合氣體，在選用熱式氣體質量流量計時對混合氣體有所要求，所有氣體流量儀表標定時均用空氣來作為被測介質，單一介質時可查得出標準的轉換系數。然而混合氣體需要根據現場時間被測介質成分百分比來折算轉換系數，但是當測量時介質成分發生變化，則會加大流量計測量誤差；

       2、壓力：熱式氣體質量流量計測量重要的一點其介質的攜熱量，現場壓力過高時單位體積內的介質攜熱量變大，在壓縮系統與反應速率的雙重影響下，使得流量計的測量值將會小于實際使用時，因此建議熱式氣體質量流量計在4.0Mpa以內使用。

       3、介質溫度：因熱式氣體質量流量計原理基于熱擴散原理設計而成，流量計的探針是根據被測量介質溫度而決定探針加熱溫度的。一般探針加熱溫度比介質溫度要高50℃，因此可以看出流量計的正常測量時要求被測介質溫度為恒定溫度，此時加熱電流與介質流量成比例關系。

       4、測量高溫介質意味著傳感器的耐溫更高，同時測量高溫介質時整機電路耗電功率加大，現階段熱式氣體質量流量計可耐高溫至400度，可滿足絕大多數現場要求。

       管段式熱式氣體質量流量計安裝：

       1、管段式流量計安裝：確定管段的接口方式（活套法蘭或螺栓連接）。

       2、因而相對性當場插入式流量計的安裝要簡易。

       3、先依照當場插入式安裝的挑選安裝點。隨后依照管段式傳感器的規格激光切割管路、安裝配對法蘭或外螺紋。

       4、用地腳螺栓安裝管段儀表，安裝時要確保儀表的標識方位和物質液體方位同方向，而且表明平面圖要垂直平分平面，管路樞軸線要平行面于平面，偏差不可以超出±5度。